Akustikprüfstand
State-of-the-art Akustikprüfstand
Bei EMEC-Prototyping GmbH stehen Innovation und Präzision im Mittelpunkt unserer Prüfstandsentwicklung. Mit unserem neu entwickelten Akustikprüfstand bieten wir im Testcenter eine spezialisierte Lösung zur Geräuschdetektion, -analyse und -klassifizierung (NVH) für Fahrräder, E-Bikes und Mikromobilitätslösungen.
Geräusche wie Klappern, Knacken oder hochfrequente Schwingungen beeinflussen maßgeblich die wahrgenommene Produktqualität – insbesondere im Premium- und Performance-Segment. Unser Akustikprüfstand liefert präzise, reproduzierbare Messdaten und ermöglicht eine gezielte Optimierung bereits in frühen Entwicklungsphasen.
Was ist ein Akustikprüfstand?
Ein Akustikprüfstand ist eine hochspezialisierte Testeinrichtung zur Analyse von Luft- und Körperschall unter kontrollierten Laborbedingungen. Im Gegensatz zu klassischen Prüfständen, die primär Haltbarkeit oder Lastwechsel untersuchen, steht hier die Entstehung, Übertragung und Wahrnehmung von Geräuschen im Fokus.
In einem schalltoten Raum werden reale Fahrbedingungen simuliert, während modernste Sensorik selbst feinste akustische Phänomene detektiert. So können Ursachen wie Resonanzen, Reibkontakte oder konstruktive Schwachstellen eindeutig identifiziert und bewertet werden.
Messungen am Akustikprüfstand
Der Akustikprüfstand ermöglicht individuelle Prüfkonzepte für Ihre Entwicklungsziele. Typische Untersuchungen umfassen:
Geräusch- und Vibrationsanalysen (NVH)
Bewertung von Antriebssystemen
Simulation von Lastwechseln
Resonanz- und Benchmark-Analysen
Getestet werden komplette Fahrräder sowie einzelne Komponenten.
Flexible Prüfstandslösungen für Ihre Ziele
EMECs innovativer Akustikprüfstände
EMEC-Prototyping entwickelt maßgeschneiderte Akustikprüfstandlösungen für alle Phasen der Produktentwicklung – vom Prototyp bis zur Vorserie. Realitätsnahe Testzyklen mit definierten Schwingungsanregungen und „Human Pedaling“ ermöglichen praxisnahe Gesamtbewertungen.
Die Validierung erfolgte gemeinsam mit dem Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU. Messgenauigkeit, Reproduzierbarkeit und industrielle Anwendbarkeit wurden erfolgreich bestätigt.
Hochauflösende Luft- und Körperschallsensorik sowie moderne Datenerfassung ermöglichen die präzise Lokalisierung und Analyse akustischer Auffälligkeiten – für eine gezielte Optimierung von Geräuschkomfort und wahrgenommener Produktqualität.
Durch den Einsatz realer Fahrer werden authentische Lastwechsel, Tretfrequenzen und dynamische Belastungen erzeugt – exakt wie im realen Fahrbetrieb. So lassen sich akustische Wechselwirkungen zwischen Antrieb, Rahmen und Komponenten unter praxisnahen Bedingungen zuverlässig analysieren und bewerten.
In Kombination mit hochauflösender Luft- und Körperschallsensorik entstehen präzise, reproduzierbare NVH-Daten, die eine gezielte Ursachenanalyse und konstruktive Optimierung bereits vor der Serienfreigabe ermöglichen.
Das Ergebnis ist eine deutlich gesteigerte wahrgenommene Produktqualität im Markt.
Case Studies
Akustikprüfstand – Ihre Vorteile auf einen Blick
• Maßgeschneiderte Prüfstandslösungen: Unsere Akustikprüfstände sind individuell auf Ihre spezifischen NVH-Anforderungen und Entwicklungsziele abgestimmt.
• Flexible Anpassung: Dank modularer Prüfstandtechnik lassen sich Messungen an unterschiedliche Fahrrad-, E-Bike- und Antriebskonzepte anpassen.
• Breites Analysespektrum: Wir bieten ein umfangreiches Spektrum von Geräusch- und Vibrationsanalysen bis hin zu Resonanz- und Benchmark-Untersuchungen.
• Effiziente Testdurchführung: Präzise Messtechnik und automatisierte Abläufe ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Durchführung der Tests.
• Innovations- und Technologieführerschaft: Wir verfügen über umfassendes Know-how in moderner Akustik- und Prüftechnologie und setzen innovative Lösungen um.
• Simulation realer Fahrbedingungen: Realitätsnahe Prüfzyklen mit definierten Anregungen und „Human Pedaling“ sorgen für praxisnahe Ergebnisse.
• Reduzierung von Entwicklungsrisiken: Frühzeitige Identifikation akustischer Schwachstellen minimiert spätere Anpassungen und Kosten.
• Wissenschaftlich validierte Messungen: Die Validierung mit dem Fraunhofer IWU gewährleistet reproduzierbare und belastbare Ergebnisse.
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