Ent­wick­lungs­prüfstand­

Der Entwicklungsprüfstand spielt in den frühen Stadien der Produktentwicklung eine entscheidende Rolle, in denen die Konzeptualisierung, das Design und die Prototypenerstellung im Mittelpunkt stehen. Es geht darum, Ideen und Designs effizient unter kontrollierten Bedingungen zu testen und so Produkteigenschaften zu optimieren sowie Fehlerquellen zu identifizieren. Diese Prüfstände ermöglichen es, die Leistung, Sicherheit, Haltbarkeit und Effizienz von Produkten und Systemen zu bewerten, bevor sie in die Massenproduktion gehen.

Im Fokus stehen dabei wirtschaftliche und qualitative Aspekte, um ein optimales Gleichgewicht zwischen Kosteneffizienz und Produktqualität zu erreichen. Dieses Gleichgewicht ist für den Erfolg in der Produktentwicklung unerlässlich, da es Unternehmen ermöglicht, die Entwicklungskosten zu kontrollieren, während gleichzeitig die Anforderungen an hohe Qualitätsstandards erfüllt werden. Durch den effizienten Einsatz von Entwicklungsprüfständen können Produkte im Rahmen von HiL-Tests unter realen Bedingungen getestet und optimiert werden, was für die Qualitätssicherung und den Entwicklungsprozess unerlässlich ist. So können Markteinführungszeiten verkürzt und die Einhaltung relevanter Standards und Zertifizierungen gewährleistet werden.

Als Ihr kompetenter Partner für die Produktentwicklung und Qualitätssicherung elektro­mechanischer Systeme bietet EMEC-Prototyping umfassende Unterstützung im gesamten Entwicklungsprozess. Unsere innovativen Entwicklungs­prüfstände ermöglichen es uns, Ihre Produktideen von der Konzeptphase bis hin zur Serienreife effizient und effektiv zu unterstützen.

In der Konzeptphase setzen wir Entwicklungsprüfstände ein, um erste Entwürfe und Funktionsmodelle realitätsnah zu testen. Diese Phase dient der Validierung des Produktkonzepts und der frühzeitigen Optimierung für Leistung und Effizienz. Ziel ist die optimale Zusammenführung von Elektronik, Mechanik und Informatik für Sicherheit, Nachhaltigkeit und Effizienz. Um möglichst alle Fehlerquellen erkennen und ausschließen zu können, folgen alle unsere Systementwicklungen dabei einer konsquenten Modularisierung.

Während der Entwurfsphase setzen wir spezialisierte Entwicklungsprüfstände ein, um detaillierte Analysen und Simulationen durchzuführen. Dies beinhaltet Tests zur Festigkeit, Lebensdauer und zu den thermischen Eigenschaften der Komponenten. Der Einsatz von 3D-CAD-Software in Verbindung mit Prüfständen ermöglicht eine präzise Visualisierung und Optimierung des Produktdesigns. So können technische und funktionale Zusammenhänge greifbar gemacht werden.